Uvod i izgledi primjene šuplje bušilice

Kratki opis:

Šuplje burgije su takođe poznate kao svrdla za jezgro, otvarači rupa, centralna burgija, burgije za čelične ploče, magnetna burgija, burgije za šine itd.

Glavni materijali burgija su: brzorezni čelik;metalurgija praha;cementirani karbid.

Šuplje burgije imaju kompletan raspon tipova i specifikacija i pogodne su za razne marke uvoznih bušilica sa magnetnim sjedištem (magnetne bušilice) i općih strojeva za bušenje, glodalice, bušilice, itd. Ovaj proizvod se koristi u kombinaciji sa uvoznim magnetnim bušilica, a efikasnost bušenja je 8 do 10 puta veća od običnih burgija.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Šuplje burgije (burgije za čelične ploče sa više ivica, poznate i kao jezgrene bušilice) su efikasna burgija za kružno sečenje sa više ivica.Prečnik bušenja se kreće od 12 mm do 150 mm.Uglavnom se koriste za bušenje čeličnih komponenti, kao što su inženjering čeličnih konstrukcija i željeznički tranzit., mostove, brodove, proizvodnju mašina, vazduhoplovstvo i druge oblasti obrade rupa, njegov učinak bušenja je znatno bolji od tradicijeal dvobridna spiralna bušilica, sa karakteristikama visoke efikasnosti bušenja, laganog i štedljivog bušenja, bušilice sa više oštrih čeličnih ploča i bušilice sa magnetnim sjedištem. Alat za prilagodbu može izvoditi višesmjerno bušenje velikih radnih komada.Operacija je praktična i fleksibilna, efektivno skraćuje vrijeme izgradnje i postala je alat prvog izbora za bušenje i obradu prstenastih žljebova modernih čeličnih komponenti

1.Utjecaj na rezanjeEdit Broadcast?

Šuplje svrdlo je alat za obradu rupa koji je pogodniji za prijenosne alate.Međutim, budući da je proces proizvodnje šupljih svrdla relativno složen i ne mogu obraditi slijepe rupe, one se obično ne koriste u rezanju metala.Obično se koriste samo kod obrade rupa velikog prečnika ili obradaka od plemenitih metala ili kada je snaga opreme za bušenje ograničena..Pošto postoji aNe postoje standardni proizvodi za šuplje burgije, većinu šupljih burgija koji se koriste za obradu specijalnih materijala moramo sami razviti.

Zadnji ugao effect

2. Efekat grabljeugao na silu rezanja?

Promene nagibnog ugla će uticati na stepen deformacije materijala strugotine, uzrokujući tako promene u sili rezanja.GŠto je veća deformacija strugotine, veća je sila rezanja;što je manja deformacija strugotine, to je manja sila rezanja.Kada se nagibni ugao promijeni u rasponu od 0° do 15°, koeficijent korekcije sile rezanja se mijenja u rasponu od 1,18 do 1.

3.Uticaj nagibnog uglana trajnost burgije?

Povećanjem nagibnog ugla burgije, jačina i zapremina odvođenja toplote vrha alata će se smanjiti, a to će uticati i na naprezanje vrha alata.Kada je nagibni ugao pozitivna vrijednost, vrh alata podliježe to vlačni napon;kada je prednji kut negativna vrijednost, vrh alata je podložan tlačnom naprezanju.Ako je odabrani nagibni ugao prevelik, iako se oštrina burgije može povećati i sila rezanja može smanjiti, zatezni napon na vrhu alata će biti veći, snaga vrha alata će se smanjiti, a lako će se slomiti.U testovima rezanja, mnoga burgija su oštećena zbog prevelikog nagibnog ugla.Međutim, zbog velike tvrdoće i čvrstoće materijala koji se obrađuje, te niske krutosti glavne osovine i cijele mašine prijenosne bušaće opreme, ako je odabrani nagibni ugao premali, povećava se sila rezanja tokom bušenja. će uzrokovati vibriranje glavne osovine, a na obrađenoj površini će se pojaviti očigledne vibracije.linije, trajnost burgije će također biti smanjena.

5.Utjecaj na rezanje perormanace

Povećanje ugla zazora može smanjiti trenje između bočne površine i materijala za sečenje i smanjiti ekstruzijsku deformaciju obrađene površine.Međutim, ako je zazor prevelik, blade snaga i kapacitet disipacije toplote će se smanjiti.

Veličina reljefnog ugla direktno utiče na trajnost burgije.Tokom procesa bušenja, glavni oblici habanja burgija su mehaničke ogrebotine i habanje sa promenom faze.Uzimajući u obzir mehaničku abraziju i habanje, kada je vek rezanja konstantan, što je veći zazor, to je duže raspoloživo vreme rezanja;uzimajući u obzir habanje promjene faze, povećanje ugla zazora će smanjiti sposobnost odvođenja toplinenost burgije.Nakon što se burgija istroši, kako se zona habanja na boku postepeno širi i snaga rezanja postupno raste, toplina nastala trenjem će se postepeno povećavati, uzrokujući porast temperature burgije.Kada temperatura poraste na temperaturu faznog prijelaza burgije, burgija će se pojaviti brzo se troši.

6.Efekat oštrenjaproces

Šuplje svrdlo koristi manju količinu i serija za obradu je mala.Stoga, pri projektovanju burgije treba uzeti u obzir probleme tehnologije obrade, a obradu i oštrenje treba postići uobičajenom mašinskom opremom i zajedničkim alatima koliko je to moguće.Performanse protoka čipsa.Tokom procesa izlivanja, strugotine se stisnu i trljaju na grabulji, uzrokujućidalje deformacije.Metal na dnu strugotine je u najvećoj meri deformisan i klizi duž grabljive površine, čineći donji sloj čipa dužim i formirajući različite uvijene oblike.Kada koristite šuplju burgiju za bušenje rupa, želite da se strugotina izreže na strugotine ili trake kako bi se olakšalo uklanjanje strugotine.Da bi se olakšala obrada i oštrenje, grabulja mora biti dizajnirana kao ravna površina bez lomljenja strugotine.Površina grabulja nije potrebno brusiti tokom upotrebe.Bočna površina šupljeg svrdla je najlakša za ponovno brušenje i ujedno je površina s najbržom stopom habanja.Stoga se oštrenje šuplje burgije postiže oštrenjem bočne površine.Sekundarna bočna površina je podijeljena na unutrašnju sekundarnu bočnu površinu i vanjsku sekundarnu bočnu površinu.Iz perspektive ponovnog brušenja, unutrašnje i vanjske pomoćne bočne površine nije lako ponovno brusiti, pa pomoćne bočne površine treba projektirati tako da se ne bruse.

7. Tečnost za rezanje i bušenjebits

Glavna karakteristika šupljeg svrdla je da se unutrašnja jezgra rupe ne reže tokom obrade.Zbog toga je količina rezanja šupljeg svrdla znatno manja nego kod spiralnog svrdla, a potrebna je snaga bušenja i toplina koja se stvara tokom rezanja također manja.Prilikom bušenja šupljim svrdlima od brzoreznog čelika, jer temperatura područja obrade ima veliki uticaj na tvrdoću burgije, rashladna tečnost se mora koristiti za hlađenje tokom procesa bušenja (ako se ne koristi rashladna tečnost, bušilica habanje bit će uglavnom biti trošenje sa promjenom faze i brzo na početku.U početku, mi mied eksterno hlađenje raspršivanjem.Međutim, budući da se stanica burgije obrađuje u smjeru horizontalne ose, teško je da rashladna tekućina uđe u reznu ivicu burgije.Potrošnja rashladne tečnosti je velika, a efekat hlađenja nije idealan.Struktura vretena bušaće opreme je redizajnirana kako bi se vanjsko hlađenje raspršivanjem promijenilo u unutrašnje hlađenje raspršivanjem.Rashladna tečnost se dodaje iz jezgra šupljeg burgije, tako da rashladna tečnost može nesmetano doći do reznog dela burgije, čime se značajno smanjuje potrošnja rashladne tečnosti i poboljšava efekat hlađenja.

sava (3)
sava (2)
sava (1)

  • Prethodno:
  • Sljedeći: