Lemljena glava za mljevenje
Lemljena glava za mljevenje
Osnovni detalji
Prema različitim tačkama topljenja lema, lemljenje se može podijeliti na meko lemljenje i tvrdo lemljenje.
Lemljenje
Meko lemljenje: tačka topljenja lema za meko lemljenje je niža od 450°C, a čvrstoća spoja je niža (manje od 70 MPa).
Meko lemljenje se uglavnom koristi za zavarivanje provodljivih, hermetičkih i vodonepropusnih uređaja u elektronskoj i prehrambenoj industriji.Najčešće se koristi zavarivanje kalaja sa legurom kalaja i olova kao dodatnim metalom.Meki lem općenito treba koristiti fluks za uklanjanje oksidnog filma i poboljšanje vlaženja lema.Postoji mnogo vrsta fluksa za lemljenje, a rastvor kalofonijskog alkohola se često koristi za lemljenje u elektronskoj industriji.Ostatak ovog fluksa nakon zavarivanja nema korozivni učinak na radni predmet, što se naziva nekorozivni fluks.Fluks koji se koristi za zavarivanje bakra, željeza i drugih materijala sastoji se od cink hlorida, amonijum hlorida i vazelina.Prilikom zavarivanja aluminijuma, fluorid i fluoroborat se koriste kao tokovi za lemljenje, a hlorovodonična kiselina i cink-hlorid se takođe koriste kao tokovi za lemljenje.Ostaci ovih tokova nakon zavarivanja su korozivni, nazivaju se korozivni tokovi i moraju se očistiti nakon zavarivanja.
Lemljenje
Lemljenje: tačka topljenja dodatnog metala za lemljenje je viša od 450°C, a čvrstoća spoja je veća (veća od 200 MPa).
Lemljeni spojevi imaju veliku čvrstoću, a neki mogu raditi na visokim temperaturama.Postoji mnogo vrsta dodataka za lemljenje, a najšire se koriste aluminijum, srebro, bakar, mangan i nikl.Aluminijski osnovni punilo se često koristi za lemljenje aluminijskih proizvoda.Lemovi na bazi srebra i bakra obično se koriste za lemljenje bakarnih i željeznih dijelova.Lemovi na bazi mangana i nikla uglavnom se koriste za zavarivanje nehrđajućeg čelika, čelika otpornog na toplinu i superlegiranih dijelova koji rade na visokim temperaturama.Lemovi na bazi paladija, cirkonija i titana obično se koriste za zavarivanje vatrostalnih metala kao što su berilijum, titanijum, cirkonijum, grafit i keramika.Prilikom odabira dodatnog metala treba uzeti u obzir karakteristike osnovnog metala i zahtjeve za performanse spoja.Fluks za lemljenje obično se sastoji od hlorida i fluorida alkalnih metala i teških metala, ili boraksa, borne kiseline, fluoroborata itd., od kojih se može napraviti prah, pasta i tečnost.Litijum, bor i fosfor se takođe dodaju nekim lemovima kako bi se poboljšala njihova sposobnost uklanjanja oksidnog filma i vlaženja.Očistite preostali fluks nakon zavarivanja toplom vodom, limunskom kiselinom ili oksalnom kiselinom.
Napomena: Kontaktna površina osnovnog metala treba da bude čista, tako da treba koristiti fluks.Funkcija fluksa za lemljenje je uklanjanje oksida i nečistoća ulja na površini osnovnog metala i dodatnog metala, zaštita kontaktne površine između dodatnog metala i osnovnog metala od oksidacije i povećanje vlaženja i kapilarne fluidnosti metala punila.Tačka topljenja fluksa mora biti niža od one kod lema, a korozija ostatka fluksa na osnovnom metalu i spoju mora biti manja.Uobičajeni fluks za meko lemljenje je kolofonij ili otopina cink hlorida, a uobičajeni fluks za lemljenje je mješavina boraksa, borne kiseline i alkalnog fluorida.
Uređivanje i emitiranje aplikacija i funkcija
Lemljenje nije prikladno za zavarivanje općih čeličnih konstrukcija i dijelova s teškim i dinamičkim opterećenjem.Uglavnom se koristi za proizvodnju preciznih instrumenata, električnih komponenti, različitih metalnih komponenti i složenih struktura tankih ploča, kao što su sendvič komponente, strukture u obliku saća, itd. Takođe se obično koristi za lemljenje raznih različitih žica i alata od cementnog karbida.Tijekom lemljenja, nakon što se očisti kontaktna površina lemljenog radnog komada, sastavlja se u obliku preklapanja, a metal punila postavlja se u blizini zglobnog jaza ili direktno u zajednički jaz.Kad se radni komad i lemljenje zagrijavaju na temperaturu malo viši od temperature topljenja letalica, lemljenje će se rastopiti i namočiti površinu zavarivanja.Tečni metal za punjenje će teći i širiti se duž šava uz pomoć kapilarnog djelovanja.Stoga se lemljeni metal i dodatni metal rastvaraju i infiltriraju jedan u drugi kako bi se formirao sloj legure.Nakon kondenzacije formira se lemljeni spoj.
Lemljenje se široko koristi u mehaničkim, električnim, instrumentacijskim, radio i drugim odjelima.Alati od tvrdog metala, svrdla za bušenje, okviri bicikala, izmjenjivači topline, vodovi i razni kontejneri;U proizvodnji mikrotalasnih talasovoda, elektronskih cevi i elektronskih vakuum uređaja, lemljenje je čak jedina moguća metoda povezivanja.
Karakteristike lemljenja:
Lemljeni dijamantski brusni točak
Lemljeni dijamantski brusni točak
(1) Temperatura grijanja lemljenja je niska, spoj je gladak i ravan, promjena mikrostrukture i mehaničkih svojstava je mala, deformacija je mala, a veličina obratka je tačna.
(2) Može zavariti različite metale i materijale bez strogih ograničenja u razlici debljine radnog komada.
(3) Neke metode lemljenja mogu zavariti više zavara i spojeva istovremeno, uz visoku produktivnost.
(4) Oprema za lemljenje je jednostavna i ulaganja u proizvodnju su mala.
(5) Čvrstoća spoja je niska, otpornost na toplinu je loša, a zahtjevi za čišćenje prije zavarivanja su strogi, a cijena lema je skupa.
